Druschke-Vacuum

Druschke-Vacuum https://druschkeproducts.com/ Druschke GmbH Vakuumtechnik

Die Druschke GmbH bietet ein umfangreiches Service- und Produktportfolio für Vakuumtechnik an.

🔹 Experts in vacuum technology since 1992
🔧 Service, repair & training center
🌍 ISO9001 certified
🛠️ Vacuum pumps & solutions for all industries
💻 Shop online today! Ob Reparaturen, Lecksuche, Kalibrierungen, Beratung oder Verkauf von Vakuumkomponenten und deren Ersatzteile - wir sind Ihr Ansprechpartner im Bereich Vakuumtechnik.
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SSD GmbH Service Schulungscenter Druschke

Seit über einem Jahrzehnt bieten wir vakuumtechnische Schulungen und Beratungen für unsere Kunden an.
Über 4000 zufriedene Schulungsteilnehmer sprechen für sich
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Karl Druschke Dichtungsfertigung

Auf über 30 Jahre Erfahrung zugreifen zu können macht uns stolz. Ob Vulkanisierte Spezialdichtung wie z.B. Lippen-, Trapez-, Flachdichtungen, Sonder- oder Standard O-Ringe, die richtige Dichtung mit dem passenden Material finden Sie bei uns.
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Druschke GmbH Vacuum Technology

The Druschke GmbH offers a comprehensive portfolio of services and products for vacuum technology. Whether for repairs, leak detection, calibration, consulting or sales of vacuum components and spare parts, we are your partner in the vacuum technology.
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Karl Druschke Seal manufacture

We are proud to be able to draw on over 30 years of experience. We handle everything from special seals such as lip seals, trapeze seals, flat seals, custom or standard O-rings: come to us and you'll find the right seal made of the right material.
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SDD GmbH Training Centre

For over a decade we have supplied vacuum technology training and consulting for our customers. Over 4,000 satisfied course participants are evidence enough.

Technical expertise in Cryochiller Service⁠⁠Reliable Cryochiller performance requires precise maintenance and a comprehe...
15/09/2026

Technical expertise in Cryochiller Service⁠
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Reliable Cryochiller performance requires precise maintenance and a comprehensive understanding of the entire refrigeration system.⁠
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Our specially trained technicians inspect, maintain, and repair Cryochillers with a focus on cooling performance, system reliability, and safe operation. Our services include functional testing, refrigerant service, leak detection, and technical repairs.⁠
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With our universal refrigerant, we offer individually tailored service for Cryochiller systems from a wide range of manufacturers. Minor leaks can be repaired on site. More extensive work is carried out in our service workshop.⁠
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Technische Kompetenz im Cryochiller Service⁠
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Die zuverlässige Leistung eines Cryochillers setzt eine präzise Wartung und ein umfassendes Verständnis des gesamten Kältesystems voraus.⁠
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Unsere speziell ausgebildeten Techniker prüfen, warten und reparieren Cryochiller mit Blick auf Kühlleistung, Systemzuverlässigkeit und sicheren Betrieb. Zu unseren Leistungen gehören Funktionsprüfungen, Kältemittelservice, Lecksuche und technische Reparaturen.⁠
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Mit unserem universellen Kältemittel bieten wir einen individuell abgestimmten Service für Cryochiller Systeme einer Vielzahl von Herstellern. Kleinere Leckagen können vor Ort beseitigt werden. Umfangreichere Arbeiten führen wir in unserer Servicewerkstatt durch.⁠
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Jeder Service wird auf das jeweilige System und seine technischen Anforderungen abgestimmt.⁠
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📊 How much gas is actually inside a vacuum system?⁠⁠The answer surprises most people. 👀⁠⁠Here is a simple comparison:⁠⁠📌...
08/09/2026

📊 How much gas is actually inside a vacuum system?⁠
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The answer surprises most people. 👀⁠
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Here is a simple comparison:⁠
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📌 A container with 200 cm³ of air at 1000 mbar contains a large amount of gas.⁠
📌 In a 1000-liter vacuum chamber at 0.2 mbar, only a small amount remains.⁠
📌 For high-precision processes such as coating, pressures of 10⁻⁵ mbar are required.⁠
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📌 At this pressure, our 1000-liter chamber contains only 0.01 cm³ of gas – approximately the volume of a 1-cent coin!⁠
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This comparison clearly demonstrates just how precisely vacuum technology has to operate. 🚀⁠
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📊 Wie viel Gas befindet sich eigentlich in einer Vakuumanlage?⁠
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Die Antwort überrascht die meisten. 👀⁠
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Hier ein einfacher Vergleich:⁠
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📌 Ein Behälter mit 200 cm³ Luft bei 1000 mbar enthält eine große Gasmenge.⁠
📌 In einer 1000-Liter-Vakuumkammer bei 0,2 mbar bleibt nur ein kleiner Rest übrig.⁠
📌 Für hochpräzise Prozesse wie Beschichtungen sind Drücke von 10⁻⁵ mbar erforderlich.⁠
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📌 Bei diesem Druck befinden sich in unserer 1000-Liter-Kammer nur noch 0,01 cm³ Gas – ungefähr das Volumen einer 1 Cent Münze!⁠
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Dieser Vergleich zeigt eindrucksvoll, wie präzise Vakuumtechnik arbeiten muss. 🚀⁠
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From a historic experiment to modern vacuum technologyAnyone visiting our company headquarters in Gelnhausen is welcomed...
08/09/2026

From a historic experiment to modern vacuum technology

Anyone visiting our company headquarters in Gelnhausen is welcomed by a very special exhibit even before entering the building: our model of the Magdeburg Hemispheres.
The model represents one of the most famous experiments in vacuum technology. In 1657, Otto von Guericke demonstrated the power of atmospheric pressure in Magdeburg in a spectacular way. Two tightly fitting hemispheres were evacuated, and even several horses were unable to pull them apart.

The principle behind it is simple: when the air is evacuated from an enclosed space, atmospheric pressure acts on the surface of the hemispheres, creating an enormous holding force.
What caused a sensation as a spectacular demonstration at the time is now the basis of countless industrial applications.

That makes our model a perfect fit for us: Vacuum is not only part of our company’s history. It is the foundation of our work.

Which vacuum experiment has impressed you the most?

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Ein Stück Vakuumgeschichte vor unserer Tür.
Wer unser Firmengebäude in Gelnhausen besucht, wird bereits vor dem Eingang von einem besonderen Exponat begrüßt: unserem Modell der Magdeburger Halbkugeln.

Das Modell zeigt eines der bekanntesten Experimente der Vakuumtechnik. Im Jahr 1657 demonstrierte Otto von Guericke in Magdeburg eindrucksvoll die Wirkung des Luftdrucks. Zwei dicht aneinanderliegende Halbkugeln wurden luftleer gepumpt. Anschließend konnten selbst mehrere Pferde die Halbkugeln nicht voneinander trennen.

Das Prinzip dahinter: Wird die Luft aus einem abgeschlossenen Raum evakuiert, wirkt der äußere Luftdruck auf die Fläche und erzeugt eine enorme Haltekraft.

Was damals mit einer spektakulären Demonstration für Aufsehen sorgte, ist heute Grundlage zahlreicher industrieller Anwendungen.
Und so passt unser Modell perfekt zu uns: Vakuum ist bei uns nicht nur ein Teil der Unternehmensgeschichte, sondern Grundstein unserer Arbeit.

Welches Vakuumexperiment hat euch persönlich am meisten beeindruckt?

From the warehouse into the system⁠ at our customers⁠⁠A reliable supply of spare parts is an important part of stable va...
01/09/2026

From the warehouse into the system⁠ at our customers⁠
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A reliable supply of spare parts is an important part of stable vacuum processes. In our warehouse, we keep a wide range of spare parts, components, and operating materials for various vacuum pump technologies and vacuum measurement equipment in stock.⁠
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Structured warehouse processes and efficient logistics enable us to respond quickly depending on availability and organize reliable deliveries worldwide.⁠
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Do you need a specific component? Manufacturer, pump type, and serial number help us identify the right spare part.⁠
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Vom L***r in das System⁠ bei unseren Kunden⁠
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Eine zuverlässige Ersatzteilversorgung ist ein wichtiger Bestandteil stabiler Vakuumprozesse. In unserem L***r halten wir ein breites Sortiment an Ersatzteilen, Komponenten und Betriebsmitteln für unterschiedliche Vakuumpumpentechnologien und Vakuummesstechnik bereit.⁠
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Strukturierte L***rprozesse und eine effiziente Logistik ermöglichen es uns, abhängig von der Verfügbarkeit schnell zu reagieren und zuverlässige Lieferungen weltweit zu organisieren.⁠
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Sie benötigen eine bestimmte Komponente? Hersteller, Pumpentyp und Seriennummer helfen uns dabei, das passende Ersatzteil zu identifizieren.⁠
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When we hold a banknote in our hands, we rarely think about how complex its production is. Vacuum technology plays an im...
25/08/2026

When we hold a banknote in our hands, we rarely think about how complex its production is. Vacuum technology plays an important role in this process.⁠ It is used in several stages of banknote production:⁠
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1. Production of security paper 🧾⁠
In cylinder mould machines, vacuum removes water from the paper pulp. This compacts the fibers and creates integrated watermarks.⁠
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2. Security features 🔬⁠
Through vacuum metal deposition (VMD), metals such as aluminum or zinc are evaporated in a high vacuum and applied as a thin layer to films or paper. This creates, for example, metallized security threads or holographic elements.⁠
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3. Precision in the printing process 🖨️⁠
In printing machines, vacuum ensures that sheets of paper are guided precisely through the printing units – crucial for intaglio printing, offset printing, and the precise placement of security features.⁠
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Vacuum technology is an invisible but essential part of modern banknote production.⁠
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Wenn wir einen Geldschein in der Hand halten, denken wir selten darüber nach, wie komplex seine Herstellung ist. Eine wichtige Rolle spielt dabei Vakuumtechnik.⁠ Sie wird in mehreren Schritten der Banknotenproduktion eingesetzt:⁠
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1. Herstellung des Sicherheitspapiers 🧾⁠
Auf Rundsiebmaschinen entfernt Vakuum Wasser aus dem Papierbrei. So verdichten sich die Fasern und integrierte Wasserzeichen entstehen.⁠
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2. Sicherheitsmerkmale 🔬⁠
Durch Vakuum-Metallbedampfung (VMD) werden Metalle wie Aluminium oder Zink im Hochvakuum verdampft und als dünne Schicht auf Folien oder Papier aufgebracht. So entstehen z. B. metallisierte Sicherheitsstreifen oder holografische Elemente.⁠
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3. Präzision im Druckprozess 🖨️⁠
Vakuum sorgt in Druckmaschinen dafür, dass Papierbögen exakt durch die Druckwerke geführt werden – entscheidend für Stichtiefdruck, Offsetdruck und die präzise Platzierung von Sicherheitsmerkmalen.⁠
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Vakuumtechnik ist ein unsichtbarer, aber zentraler Bestandteil moderner Banknotenproduktion.

Service für eine der leistungsstärksten Wälzkolbenpumpen ihrer Klasse Eine Leybold RUVAC RA 9001 Wälzkolbenpumpe gehört ...
19/08/2026

Service für eine der leistungsstärksten Wälzkolbenpumpen ihrer Klasse



Eine Leybold RUVAC RA 9001 Wälzkolbenpumpe gehört zu den leistungsstärksten Vakuumboostern ihrer Klasse und kommt überall dort zum Einsatz, wo große Vakuumanlagen zuverlässig arbeiten müssen. Sie hat eine Nennsaugvermögen von 9.720 m³/h.

Nach dem vollständigen Zerlegen wurde das Pumpengehäuse gründlich gereinigt. Anschließend erhielt die Pumpe neue Verschleißteile und wurde in unserer Servicewerkstatt mit höchster Präzision wieder zusammengebaut.

Wälzkolbenpumpen sind ein wichtiger Bestandteil von Vakuumsystemen für die Wärmebehandlung von Metallen, Beschichtungsprozesse sowie in der Verpackungsindustrie oder für den Automotive-Sektor. Überall dort sorgen sie für die hohen Saugleistungen, die anspruchsvolle Fertigungsprozesse erst möglich machen.

- Vakuummetallurgie & Wärmebehandlung: Für Prozesse wie Schmelzen, Gießen oder Entgasen von Metallen unter Vakuum für z.B. Motor- und Getriebekomponenten oder Spezielle Stähle und Legierungen für die Luft- und Raumfahrt und den Maschinenbau sowie zur Herstellung verschleißfester Präzisionswerkzeuge.

- Beschichtungstechnik: Erzeugung von Vor- und Zwischendrücken zur Vakuumbeschichtung in großen industriellen Beschichtungsanlagen sowie zur Herstellung von optischen Bauteilen wie Spiegel, Linsen, Architekturglas, Solarmodulen und elektronischen Bauteilen.

- Verpackungsindustrie: Einsatz in industriellen Produktionsstraßen für Großserienfertigung und Verpackungsprozesse.

- Weltraumsimulationen: Erzeugung der extremen Vakuumbedingungen, die für Tests unter Weltraumatmosphäre benötigt werden.

Aufgrund der hohen Belastungen sind regelmäßige Wartungen und die Verwendung von Hochwertigen Ersatzteilen essenziell für die Langlebigkeit. Mit unserem fachgerechten Service durch unsere Techniker steht die RA 9001 nun wieder für viele weitere Betriebsstunden bereit und sorgt beim Kunden für maximale Prozesssicherheit.

14/07/2026

What is a leak rate in vacuum technology?⁠
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The leak rate describes the amount of gas that enters a vacuum system per unit time. It is usually given in mbar·l/s or Pa·m³/s and must not be confused with pressure.⁠
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The leak rate represents a continuous gas inflow, for example through seals, flanges, or microscopic leaks. In addition, there is gas that is released from materials inside the system itself, known as the outgassing rate.⁠
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Controlling the leak rate is crucial for achieving stable ultimate pressures, short pump-down times, and reproducible processes—especially in coating, semiconductor manufacturing, or analytical applications. A sufficiently low leak rate is therefore essential for the quality of my products.⁠
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Was ist eigentlich eine Leckrate?⁠
Die Leckrate beschreibt die Gasmenge, die pro Zeiteinheit in eine Vakuumanlage eindringt. Sie wird üblicherweise in mbar·l/s oder Pa·m³/s angegeben und darf nicht mit dem Druck verwechselt werden.⁠
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Die Leckrate beschreibt einen kontinuierlichen Gaseintrag – etwa über Dichtungen, Flansche oder kleinste Undichtigkeiten. Zusätzlich gibt es Gas, das aus Materialien im Inneren der Anlage freigesetzt wird, die sogenannte Ausgasungsrate.⁠
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Die Kontrolle der Leckrate ist entscheidend für stabile Enddrücke, kurze Abpumpzeiten und reproduzierbare Prozesse – insbesondere in der Beschichtung, Halbleiterfertigung oder Analytik. Eine ausreichend niedrige Leckrate ist also entscheidend für die Qualität meiner Produkte.

Many modern packaging solutions owe their protective performance to vacuum technology.⁠⁠In a vacuum environment, extreme...
30/06/2026

Many modern packaging solutions owe their protective performance to vacuum technology.⁠
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In a vacuum environment, extremely thin barrier layers are deposited onto materials such as films, paper, or plastics. These layers protect products from oxygen, moisture, light, and aroma loss, helping to extend shelf life and maintain quality.⁠
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Two processes are commonly used:⁠
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🔬 Physical V***r Deposition (PVD)⁠
Materials such as aluminum are vaporized in a high-vacuum chamber and deposited as a thin film on the substrate.⁠
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⚗️ Chemical V***r Deposition (CVD)⁠
Here, the protective layer is formed through a chemical reaction directly on the material surface.⁠
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The vacuum creates a nearly particle-free environment, allowing layers—often only a few nanometers thick—to be deposited evenly and precisely.⁠
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This enables high-performance barrier coatings for packaging and technical applications.⁠
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Viele moderne Verpackungen verdanken ihre Schutzwirkung der Vakuumtechnik.⁠
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Dabei werden im Vakuum extrem dünne Barriereschichten auf Folien, Papier oder Kunststoffe aufgebracht. Diese schützen Produkte vor Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht und Aromaverlust und verlängern so Haltbarkeit und Qualität.⁠
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Zwei Verfahren kommen dabei häufig zum Einsatz:⁠
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🔬 Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)⁠
Materialien wie Aluminium werden im Hochvakuum verdampft und als dünner Film auf dem Material abgeschieden.⁠
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⚗️ Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)⁠
Hier entsteht die Schutzschicht durch eine chemische Reaktion direkt auf der Oberfläche.⁠
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Das Vakuum sorgt für eine nahezu partikelfreie Umgebung, wodurch sich die Schichten gleichmäßig und präzise aufbringen lassen – oft nur wenige Nanometer dünn.⁠
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So entstehen leistungsfähige Barriereschichten für Verpackungen und technische Anwendungen.

🥫 Did you know that a large share of the food that ends up on your plate every day has more to do with vacuum technology...
09/06/2026

🥫 Did you know that a large share of the food that ends up on your plate every day has more to do with vacuum technology than you might think?

Vacuum technology is key in modern food processing and packaging. It extends shelf life, maintains quality, and enhances food safety by controlling oxygen levels during production.⁠
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Applications include:⁠
🔹 Vacuum Packaging⁠
Removing air slows oxidation and microbial growth, extending shelf life for products like meat, fish, cheese, and baked goods.⁠
🔹 Freeze Drying⁠
Water is removed from frozen foods by sublimation under vacuum, preserving flavor and nutrients without preservatives.⁠
🔹 Ingredient Extraction⁠
Flavorings and oils are gently extracted under vacuum, allowing solvent recovery and protecting sensitive compounds.⁠
🔹 Degassing of Liquids⁠
Vacuum removes unwanted gases from juices and sauces, improving taste and texture.⁠
🔹 Vacuum Sealing in Jars and Cans⁠
Ensures airtight packaging to protect contents and maintain freshness.⁠
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Our vacuum solutions support hygiene, energy efficiency, and reliable performance throughout the food value chain.⁠
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🥫 Wusstest du, dass ein Großteil der Lebensmittel, die täglich auf deinem Teller landen, mehr mit Vakuumtechnik zu tun haben, als du vielleicht denkst?⁠
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Vakuumtechnik ist zentral in moderner Lebensmittelverarbeitung und -verpackung. Sie verlängert Haltbarkeit, sichert Qualität und reduziert Sauerstoff während kritischer Prozesse.⁠
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Anwendungen:⁠
🔹 Vakuumverpackung⁠
Luftentfernung verlangsamt Oxidation und mikrobielles Wachstum – ideal für Fleisch, Fisch, Käse und Backwaren.⁠
🔹 Gefriertrocknung⁠
Wasser wird unter Vakuum entzogen, Geschmack und Nährstoffe bleiben erhalten – ganz ohne Konservierungsstoffe.⁠
🔹 Extraktion von Inhaltsstoffen⁠
Schonende Vakuum-Extraktion mit Lösungsmittelrückgewinnung schützt empfindliche Stoffe.⁠
🔹 Entgasung von Flüssigkeiten⁠
Entfernt Gase aus Säften und Soßen für besseren Geschmack und Konsistenz.⁠
🔹 Vakuumversiegelung in Gläsern & Dosen⁠
Sorgt für luftdichte Verpackungen, die Frische und Schutz gewährleisten.⁠
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Unsere Vakuumlösungen fördern Hygiene, Energieeffizienz und Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

𝗣𝗿𝗮𝗰𝘁𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗸𝗻𝗼𝘄𝗹𝗲𝗱𝗴𝗲. 𝗗𝗶𝗿𝗲𝗰𝘁𝗹𝘆 𝗳𝗿𝗼𝗺 𝘁𝗵𝗲 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗿𝘁.This week, our vacuum service team took part in a specialized inhouse trai...
28/05/2026

𝗣𝗿𝗮𝗰𝘁𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗸𝗻𝗼𝘄𝗹𝗲𝗱𝗴𝗲. 𝗗𝗶𝗿𝗲𝗰𝘁𝗹𝘆 𝗳𝗿𝗼𝗺 𝘁𝗵𝗲 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗿𝘁.

This week, our vacuum service team took part in a specialized inhouse training together with vacuum expert Hans Werner Schweizer, focusing on oil diffusion pumps.

The training combined technical theory with real service cases from industrial practice. Topics included pump design differences, operating principles, failure analysis, maintenance standards and preventive measures to reduce downtime and follow up costs.

A particular highlight was the analysis of a removed nozzle assembly. Discoloration, deposits and gel residues clearly indicated long term missing maintenance and the interaction of silicone oil with process gases.

In the practical session, an oil diffusion pump was completely cleaned, serviced, readjusted and technically evaluated based on the existing damage pattern.

These hands on insights are what make the difference. Our goal is not only to repair vacuum pumps, but to provide sustainable technical solutions backed by real practical expertise.

Many thanks to Hans Werner Schweizer for the valuable exchange and the high level training.

Adresse

Am Bruchweg 2
Gelnhausen
63571

Öffnungszeiten

Montag 07:00 - 16:00
Dienstag 07:00 - 16:00
Mittwoch 07:00 - 16:00
Donnerstag 07:00 - 16:00
Freitag 07:00 - 16:00

Telefon

+4960519166780

Webseite

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